电磁炉维修电路图纸_电磁炉维修电路图纸视频

电磁炉维修电路图纸_电磁炉维修电路图纸视频

       对于电磁炉维修电路图纸的话题，我可以从不同的角度进行分析和讨论，并提供相关的资讯和建议。

1.电磁炉的电路

2.电磁炉原理图和工作原理

3.电磁炉的电路图(电磁炉的电路原理及工作原理分析)

4.我有一款美的MC—SH2120电磁炉，插电以后听到滴滴声就不显示是什么原因？求电路图？

5.艾美特电磁炉维修方法及故障现象

6.求电磁炉设计图和电磁发热原理和图解 越详细越好

电磁炉的电路

       　了解电磁炉加热原理还是很有好处的，一是会有一些安全意识，二是万一出现什么故障也知道其中的一些端倪。现在电磁炉的实用已经很普及了，有兴趣的朋友可以来看看电磁炉加热原理，也可以通过电磁炉电路图来简单的了解一下。

       　

        电磁炉介绍

       　电磁炉又被称为电磁灶，第一台家用电磁炉1957年诞生于德国。1972年，美国开始生产电磁炉，20世纪80年代初电磁炉在欧美及日本开始热销。电磁炉附有温度控制器，可防过热，省电又安全。

        电磁炉加热原理

       　电磁炉其实采用磁场感应涡流加热原理，是利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内的磁力通过含铁质锅底部的时候，就会产生无数的小涡流，铁锅本身就会自行高速发热，然后加热锅内的食物，这就是整个过程的工作原理。

       　在电磁炉运作过程中，开始的交流电压转换成了直流电压，在经过高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，这种转换的感应加热线圈，由此变成了产生了磁场，磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅，这样锅里的实物就能被加热了。

       　好的电磁炉安全、节能省电、环保，但是在使用的时候还是要有一些要注意的问题，使用的'时候认真的看说明书，再使用完之后，只好还是放置好。

       　

       　电磁炉具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。

        电磁炉结构

       　电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。是一种高效节能厨具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。 电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。由高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成。

       　电磁炉主要有两大部分构成：一是能够产生高频交变磁场电子线路系统（含电磁炉线圈盘）；二是用于固定电子线路系统，并承载锅具的结构性外壳（含能承受高温和冷热急变的炉面板）。

       　（1）电子线路系统包括：功率板、主机板、灯板（操控显示板）、温控、线圈盘及热敏支架、风机、电源线等。

       　（2）结构性外壳包括：炉面板（瓷板、黑晶板）、塑胶上下盖等；

       　（3）说明书、功率贴纸、操作胶片、合格证、塑胶袋、防震泡沫、包装盒、条码、卡通箱。

       　1、炉面板：用于承载锅具，有进口和国产，国产A、B级已能满足使用要求。

       　2、高压主基板：构成主电流回路。

       　3、低压主基板：用于电脑控制功能。

       　4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。

       　5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（PAN）。

       　6、风扇组件：散热辅助元件（FAN），降低炉内元器件温度。

       　7、IGBT：俗称功率管，通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。

       　8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。

       　9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。

       　10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏

电磁炉原理图和工作原理

       不加热，检不到锅，有报警声

       故障分析：

       造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。

       （一）、同步电路故障

       检查步骤：

       ①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。

       ②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1--LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。

       （二）、浪涌保护电路故障

       故障分析：

       出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。

       检查步骤：

       ①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2—LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206，D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。

       ②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。

       （三）、检锅电路故障

       检查步骤：

       ①当出现检不到锅时，首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压，如果电压为0V，就表示主IC已经损坏，更换后故障可排除。如果电压正常，请测量U2—LM339的2脚是否有0.8V的电压，如果没有，请按第2步的方法检查。如果有，请检查Q202，R42，是否正常。把损坏的元器件更换，故障可排除。如果以上的元器件没有损坏，我们就要判断是主IC的问题，还是U2—LM339的问题了。用一条导线把U2的4脚与5V电源接通，如果测量到的电压为低电平，就表示主IC已坏，如果测量到的电压还是为高电平，就表示U2- LM339已经损坏，把以上有损坏的元器件更换，上电试机正常，故障排除。

       ②如果在上一步没有短接U2的4脚之前测量到U2的2脚是低电平，那我们就测量U2的4脚和5脚的电压是否正常（4脚为低电平，5脚的电压为3V），如果电压不正常，那就要断电检查R218，R217的阻值是否正常，把不正常的元器件更换。如果测量到的电压正常，而2脚输出的还是低电平，就表示U2已经损坏，更换上同型号的LM339，上电试机正常，故障排除。

       （四）、驱动电路故障

       检查步骤：

       ①首先拆下线圈盘上电测量U1的2脚是否为高电平，再测量5脚与7脚的电压，这两个脚是驱动电路上两个比较器的参考电压，有一固定值，（第5脚1.7V,第7脚比5脚高0.4V左右的电压）它与前级振荡电路送过来的脉冲信号作比较，比较后的结果分别送给Q2与Q1两个三极管的基极作驱动信号。如果这两个脚的电压不正常，请检查R253，R252，Z203是否存有问题，把有问题的元器件更换，试机正常，故障排除。

       ②（注意：这一步中一定要把线圈盘拆下来，否则会引起烧IGBT）。如果U1的5，7脚的电压正常,断电把U1的6脚与5V电源接通，用万用表测量U1的1脚和2脚的电压是否为低电平，如果这两个脚有任何一个为高电平，就表示U1已损坏，换上新的LM339，故障可排除。

       ③如果这两个脚的输出电压都正常，而故障没有排除，我们就要对Q1、Q2、R234、R235、R237、R238、R7、R8，Z1，D212，进行检查，把存在问题的元器件柝下来，换上同型号的元器件，上电试机正常，故障即可排除。

       （五）、IGBT高压保护电路故障

       故障分析：

       当IGBT的C极电压高于1135V时，保护电路会动作。此时IGBT输出功率会关闭。

       检测步骤：

       ①首先为了判断故障是不是由IGBT高压保护电路引起，我们先测量U2的14脚电压是否为高电平（这个脚与浪涌保护电路的输出脚相接通，此处是排除浪涌保护电路的故障而作的分析）。如果是，就表示保护电路没有动作。如果是低电平，就表示保护电路已经动作。我们就要测量U2的8脚与9脚的电压（8脚0.49V，9脚3.85V）。如果这两个脚的电压正常，而14脚输出的是低电平，我们就可以确定是U2—LM339已经损坏。更换后故障可排除。

       ②如果4脚和5脚的电压不正常，我们就要对R220、R221、C225、R241，R240进行检查，把损坏的元器件更换。上电试机正常，故障排除。

       ③如果测量到U2的14脚的高电平只有0.3V，第9脚的电压又大于8脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。

       PWM信号电路故障

       故障分析：

       如果PWM信号没有输出，IGBT就没有驱动信号从而不工作，检锅电路因为检测不到正确的脉冲信号而出现报警。

       检查步骤：

       在待机的情况下测量主IC的13脚的电压，正常值为2.25V（有效值），如果电压值不正常，请检查R211，R212，R213，EC12，Q202，C208是否有问题，把有问题的元器件更换.如果以上的元器件都没问题,表示主IC已损坏，请更换。

电磁炉的电路图(电磁炉的电路原理及工作原理分析)

       1. 电磁炉原理

        电磁炉原理 如图为一种电磁炉的原理示意图.它是利用高频电流在电磁炉内部线圈

        (1)根据电磁炉的工作原理可知，电磁炉在使用中可能涉及到的物理知识有：电流的磁效应、电流的热效应（焦耳热）、阻抗（电阻）、磁场、磁化、磁感线、电磁感应、能量转化、分子热运动、热传递、内能、分子电流、感应电流、涡流.（2）由于锅体产生电流，电流的热效应而产生热量，所以热量产生于锅体，所以热量是由锅传给炉，电磁炉工作时，消耗了电能转化为内能；蒸馒头时要把水烧开，水沸腾产生蒸汽，蒸汽把热量传给馒头把馒头蒸熟，蒸一个馒头与蒸5个馒头需要的时间相同，都是25min.(3)取最低热效率90%，温度调节最低为100℃，电磁炉在功率调节和温度调节的范围内，加热温度随功率调节的变化关系呈线性，此时电磁炉消耗的实际功率P与加热温度t温有下面的关系式：t温?70℃P?450W=240℃?70℃1600W?450W ①可得：t温=17℃115W(P-450W)+70℃，当t温=100℃时，P=653W ②水吸收的热量：Q吸=cm(t温-t0)=4.2*103J/(kg?℃)*3kg*(100℃-22℃)=9.828*105J.电磁炉做功被水吸收的能量：W=Ptη，电磁炉产生的热量等于水吸收的热量，W=Q吸=Ptη，电磁炉的加热时间：t=WPη=9.828*105J653W*90%≈1672s； ④故答案为：（1）电流的磁效应、电流的热效应（焦耳热）、阻抗（电阻）、磁场、磁化；（2）锅；电磁炉；电；内；（3）在1个标准大气压下，烧开一锅质量为3kg、温度为22℃的水最多需要1672s.。

        电磁炉工作原理是什么？

        电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理， 他利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时， 即会产生无数之小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内食物。 电磁炉工作时产生的电磁波，完全被线圈底部的屏蔽层和顶板上的含铁质锅所吸收。

        电磁炉加热原理

       电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。其工作过程如下：交流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。

        电磁炉的原理是什么

        电磁炉的原理

        当一个回路线圈通予电流时，其效果相当于磁铁棒。因此线圈面有磁场N-S极的产生，亦即有磁通量穿越。假若所使用的电源为交流电，线圈的磁极和穿越回路面的磁通量都会产生变化。

        当有一导磁性金属面放置于回路线圈上方时，此时金属面就会感应电流。因为金属面上有电阻，因此感应的电流就会使金属面产生热能，而使用此热能以煮熟食物。

        感应的电流越大则所产生的热量就越高，煮熟食物所需的时间就越短。要使感应电流越大，则穿越金属面的磁通变化量也就要越大，当然磁场强度也就要越强。这样一来，原先通予交流电的线圈就需要越多匝数缠绕在一起。

        因为使用高强度的磁场感应，所以炉面没有电流产生，因此在烹煮食物时炉面不会产生高温，是一种相对安全的烹煮器具。

        电磁炉工作原理

        电磁炉工作原理和结构 ——节 电磁炉工作原理 电磁炉主要是利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器，当电磁炉在正常工作时，由整流电路将50Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，电磁炉线圈盘上就会产生交变磁场在锅具底部反复切割变化，使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量直接使锅底迅速发热，然后再加热器具内的东西。

        这种振荡生热的加热方式，能减少热量传递的中间环节，大大提高制热效率。电磁炉的电控工作原理方框图如下： 交流电源 LC振荡电路 功率控制 桥式整流 温度调整 功率驱动电路 波形发生电路 过电压检测电路 锅具检测电路 主控IC电路降压整流电路 温度检测电路 电流调整.第二节 电磁炉的型号和货号表示方法一、电磁炉的型号表示方法 M——Midea C——电磁炉1.就陶瓷板而言：P——表示陶瓷板的面为平面 A——表示陶瓷板的面为凹面2.就显示方式而言：V——表示VFD显示。

        即荧光彩色显示 （高档系列） C——表示LCD显示。即蓝屏液晶显示（中档系列） S——表示数码显示。

        即数码管显示（中档系列） 空缺——表示无显示功能（低档系列）3.就陶瓷面板形状而言：Y——表示面板为圆形 （Y:yuan 圆） F——表示面板为方形4.功率说明：由两位数组成，数据*100即得电磁炉的最大功率。如： 08——表示最大功率为800W;16——表示最大功率为1600W5.设备区分码：A、B、C、D用于区分同一系列中不同电磁炉（注：新产品PSF系列产品为尽早上市，暂时使用老品PSD的认证，因此该系列产品保留PSD的编码。）

        编码示例：MC——PVF20A M——MIDEA;C——电磁炉；P——平面陶瓷板；V——VFD显示方式；F——方形陶瓷面板；20——最大功率为2000W;A——A型号；二、电磁炉的货号表示方法1 22 Y V：① 产品显示特征码：一个字母表示，代表产品显示特征，同时是档次的区分。V:VFD显示------最高档产 品（单炉） C：液晶显示-------高档产品 S：数码显示-------中档产品 E:LED显示-------低档电磁炉 ②陶瓷板形状特征：一个字母表示，代表产品外观特征。

        Y---圆形陶瓷板 F---方形陶瓷板③产品功率特征码：两位数字表示，代表电磁炉功率的1/100。例如：22表示功率为2200w的电磁炉④产品识别码：数字形式，区分不同的产品。

        “1、2、3…….”如此类推第三节 电磁炉的主要部件介绍及功能\美的电磁炉主要由以下部件构成：1、电源线 2、风扇 3、线圈盘 4、变压器 5、热敏电阻 6、陶瓷板 7、底坐 8、上盖、9、电控板！下面分别讲述各零部件的功能及特点：1、电源线：功能：是将外部市电引进电磁炉，由于电磁炉的耗电量比较大，所以要求电源线的过电流能力比较强，如果线芯的直径太小，电源线将会发热，长期使用外皮会变硬，甚至烧毁。 特点：美的电磁炉现有电源线的线芯直径是1.0mm2，能过10A的电流。

        2、风扇功能：风扇是给电磁炉内散热的部件。目前风扇共有三种风扇：有刷风扇1种、无刷风扇2种；无刷风扇分为12V和18V两种。

        特点：无刷风扇更耐用，风量更大噪音更小；有刷风扇的噪声来源主要是气流声。3、线圈盘功能：在电磁炉中，是完成LC振荡的重点器件之一，是将电能进行储存及释放的器件，完成将电场能转换为磁场能的关键器件。

        在电路原理中，一般把它当电感进行分析，分大线圈盘和小线圈盘两种，共有两种电感量140uH和157uH。 特点：国家专利大线圈盘，保证锅底100%发热面积，受热更均匀，热效率更高4、变压器功能：是将220V交流电转换为低电压交流电的设备，一般在电磁炉上有两组或三组电源，+5V、+18V，三组电源还包括+12V，采用两组电源的一般是+5V供单片机、显示按键及一些低压处理电路，+18V供IGBT驱动或风扇电源，采用三组电源的一般是将IGBT驱动和风扇电源分开，风扇电源采用+12V。

        变压器是为以上电源提供前级低压交流的。所以变压器一般也有三组电源。

        特点：美的使用热轧硅钢片变压器，降低变压器功率损耗及发热，延长使用寿命5热敏电阻功能：感应锅具的加热温度，并传递信号给控制回路，主控IC通过判断，对电磁炉的工作过程进行控制。 特点：采用负温度系数材料，进口品质。

        6、陶瓷板功能：在电磁炉的最外面，决定电磁炉的外观质量，分为国产及进口两大类，国产又分为上釉和未上釉两种，一般来讲，上釉后，不易发黄。 特点：加热状态下，膨胀系数极小、径向传热、耐高温、耐磨。

        进口陶瓷板：白色。国产陶瓷板：A、B、C及上釉。

        7、底坐8、上盖 功能：塑料上盖、底座共同构成产品保护外壳。 特点：美的电磁炉采用V0阻燃级抗菌防霉抗紫外线塑料制造，经权威部门认证抗菌率达99.89% 。

        表面双层喷金属期工艺：在表面喷涂防护漆，大幅提升涂层抗刮磨能力。9、电控板功能：电磁炉的重点部件，有接近200个元器件。

        电路板上有如下模块：电源进入EMC防护模块；整流模块；滤波模块；LC振荡模块；IGBT开关模块；过零检测模块；电流检测模块；电压检测模块；温度检测模块；同步模块；振荡控制模块；IGBT驱动模块；功。

        阅读短文,再回答后面的问题.如图所示是描述电磁炉原理的示意图.炉

        (1)据“因为电磁炉是以电磁感应产生电流，利用电热效应产生热量，所以不是所有的锅或器具都适用”可知，此处利用了电流的热效应；据“对于锅的选择，方法很简单，只要锅底能吸住磁铁的就能用”可知，此处利用了电流的磁效应；（2）因为陶瓷、玻璃在一般情况下不导磁也不导电，在磁场中不会产生感应电流.而铝和铜不是导磁材料.所以电磁炉也不能用这两种材料制作的锅具.（3）因为磁感线能穿过纸板.铁质锅具有足够的磁感线穿过，故电磁炉能正常工作.故答案为：（1）电流的热效应；电流的磁效应；（2）答：因为陶瓷、玻璃在一般情况下不导磁也不导电，在磁场中不会产生感应电流.而铝和铜不是导磁材料.所以电磁炉也不能用这两种材料制作的锅具；（3）答：因为磁感线能穿过纸板.铁质锅具有足够的磁感线穿过，故电磁炉能正常工作.。

我有一款美的MC—SH2120电磁炉，插电以后听到滴滴声就不显示是什么原因？求电路图？

       电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的电器，它的加热原理与传统的电热器不同，是通过电磁感应加热的。那么，电磁炉的电路原理和工作原理是怎样的呢？

       电磁炉的电路原理

       电磁炉的电路原理主要包括电源电路、控制电路、功率电路和感应电路四个部分。

       1.电源电路：电源电路主要由电源、开关、保险丝等组成，它的作用是为电磁炉提供电能。

       2.控制电路：控制电路主要由控制器、传感器等组成，它的作用是控制电磁炉的加热功率和温度。

       3.功率电路：功率电路主要由功率管、电容器、电感等组成，它的作用是将电能转换成高频电磁场，从而实现加热。

       4.感应电路：感应电路主要由感应线圈、感应板等组成，它的作用是将高频电磁场转换成热能，从而实现加热。

       电磁炉的工作原理

       电磁炉的工作原理是基于电磁感应原理的。当电源通电时，控制器会控制功率电路将电能转换成高频电磁场。感应电路中的感应线圈会接收到高频电磁场，从而在感应板中产生涡流。涡流在感应板中产生热量，从而实现加热。

       在使用电磁炉时，需要将锅具放在感应板上，感应板会感应到锅具中的铁磁性物质，从而形成一个磁路。高频电磁场会在磁路中产生涡流，从而使锅具加热。

       电磁炉的操作步骤

       1.接通电源：将电磁炉插入电源插座，接通电源。

       2.放置锅具：将锅具放置在感应板上，确保锅具与感应板紧密接触。

       3.开启电磁炉：按下电磁炉的开关，控制器会控制功率电路将电能转换成高频电磁场，从而实现加热。

       4.调节温度：根据需要，调节电磁炉的温度，控制器会控制功率电路的输出功率，从而控制加热温度。

       5.关闭电磁炉：使用完毕后，按下电磁炉的关闭按钮，断开电源。

艾美特电磁炉维修方法及故障现象

       美的电磁炉电路故障分析及维修（基本上通用）

       一、开机蜂鸣器长鸣后自动复位

       故障分析：

       造成此故障的原因有很多，主要有IGBT温度检测电路，锅具温度检测电路，电源高低压保护电路，过零检测电路，下面介绍其维修方法。

       故障判断：

       首先我们用万用表测量以下各点的电压是否正常，就可以确定故障的范围，下面是各点的正常电压：

       ①IGBT温度检测电路-----U4的15脚 电压值：0.5V②锅具温度检测电路-------U4的14脚 电压值：0.38V

       ③电源高低压保护电路----U4的16脚 电压值：2.52V④过零检测电路-------------U4的18脚 电压值：0.38V

       （一）、IGBT温度检测电路故障

       检查步骤：

       ①将整机电源断开，将IGBT热敏电阻的端子从电路板上拔下来，用万用表的20M电阻档测量热敏电阻的两端电阻。因为该热敏电阻是采用负温度系数材料，因此它的阻值会随着温度的升高而电阻值不断下降，在常温下的阻值为100K。如果测量到该热敏的阻值不正确，说明该热敏电阻已经损坏。换上新的同规格的热敏电阻，上电试机一切正常，故障排除。

       ②如果在上一步中都不能解决故障，那么就必须上电对电路进行分析。我们测量主IC（U4）的第15脚电压是多少V，一般出现此故障时在主控IC（U4）的第15脚的电压基本接近5V或0V，在常温下的正确值为0.5V，如果电压正常，说明前级温度检测电路正常，问题出现在主控IC上。换上新的同规格的IC，上电试机一切正常，故障排除。

       ③如果在上一步中测量到主IC的14脚电压不正常，而在1步中测得热敏电阻是好的。继续用万用表测量R201、EC1这2个元器件是否完好。将有问题的元件换上新的，如果以上的元器件是完好的，而故障没有排除。这时我们也可以确定是主IC已经损坏，更换后故障可排除。

       （二）、锅具温度检测电路故障

       检查步骤：

       ①将整机电源断开，然后将热敏电阻的端子从电路板上拔下来，用万用表的20M电阻档测量热敏电阻的两端电阻。因为该热敏电阻是采用负温度系数材料，因此它的阻值会随着温度的升高而电阻值不断下降。在常温下的阻值为100K，如果测量到该热敏电阻的阻值为0或阻值发生了变化，说明该热敏电阻已经损坏。换上新的同规格的热敏电阻，上电试机一切正常，故障排除。

       ②如果在上述的前2步中都不能解决故障，那么就必须上电对电路进行分析。那我们测量主IC（U4）的第14脚电压是多少V，一般出现此故障时在主控IC（U4）的第14脚的电压基本接近5V或0，在常温的情况下正常值为0.38V，如果测量的电压正常，说明前级温度检测电路正常，问题出现在主控IC（U4）。换上新的同规格的主IC，上电试机一切正常，故障排除。

       ③如果测量到主IC的14脚电压不为0.38V，在上述检测时测得热敏电阻又是好的，继续用万用表测量R212、R203、EC2这3个元器件是否完好。将有问题的元件更换，如果以上的元器件没有问题，而故障没有排除，这时我们也可以确定是主IC已坏，更换后故障可排除。

       （三）、电源高低压保护电路故障

       检测步骤：

       ①首先用万用表测量交流电源输入端是否有220V的交流电。如果该电压低于150V或者高于250V时，电磁炉的高低压保护就会动作，此时的故障与电磁炉本身无关。待供电电压恢复正常之后即可消除该故障。

       ②如果测量的交流电压是正常的，则说明电磁炉内部的电压检测电路出现了误动作。检修如下：拆下电路板，上电，检测主控IC（U4）的第16脚电压是否为为2.52V。如果电压正常，而故障没有排除，则说明主控IC本身损坏。更换主控上电试机，故障排除。

       ③如果上一步中测量到的电压不正常的，用万用表检查D1，D2，R11、R226，Z2，C203是否正常；上述元器件只要其中一个出现问题就会引起电压保护电路动作，把损坏的元器件拆下来，换好的同规格的元器件，上电开机正常，故障排除。如果以上的元器件没有问题，这时我们也可以确定是主IC损坏，更换后故障可排除。

       （四）、过零检测电路故障

       故障分析：

       ①首先我们测量主IC--U4的18脚电压是否为0.38V。如果电压正常，而故障没有排除，我们就可以确定是主IC已经损坏，更换后故障可排除。如果测量到的电压不正常，我们再测量U2-LM339的6脚与7脚的电压是否正常（6脚18.6V，7脚3V），如果这两个电压不正常，请检查D1，D2，R12，R227，R228，C204，R217，R218是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。

       ②如果U2的6，7脚的电压正常，而1脚输出的电压不正常，这时故障就有两个可能性了，一种是U2—LM339坏，另一种就是主IC坏，我们可以逐个排除，把U2的7脚与负极接通，用万用表测量1脚的电压是否为低电平，如果为低电平，就表示主IC已坏，如果测量到的电压还是为高电平，就表示U2—LM339已经损坏，把以上损坏的元器件更换，故障可排除。

       二、上电没反应

       故障分析：:_

       出现此故障所涉及的电路比较多，主要有高低压电源电路，晶振电路，复位电路，下面介绍维修方法。

       故障判断：

       先用万用表测量7805的输出脚，如果有5V电源，就表示故障在复位电路或晶振电路，我们再测量主IC的4脚的电压是否有5V，如果没有，就表示故障在复位电路，如果有，就表示故障在晶振电路。

       （一）、高低压电源电路故障

       检查步骤：

       ①首先用万用表测量7805的输入脚是否有6.8V的电压，如果有此电压输入而没有5V的电压输出，请检查EC6，C221是否出现短路的现象，如果以上的元器件都正常且后级供电电路无短路，就表示7805已经损坏，更换后故障可排除。

       ②如果7805没有电压输入，我们再测量开关电源U5的5—8脚是否有340V的电压输入，如果没有，请检查D3，D4，EC7，把不正常的元器件更换，故障可排除。如果以上测量到的电压正常，而故障没有排除，我们就要断电对Z3，C226，D2，D6，EC8，D5进行检查，把不正常的元器件更换，上电试机正常，故障排除。

       （二）、晶振电路故障

       检查步骤：

       检查电阻R206是否正常，如果上述电阻正常，在这里我们就要用置换的方法排除故障了。将晶振（4MHz）拆下来，换上新的同规格的晶振上电试机，如果是晶振本身损坏，则换上好的晶振后故障可排除。如果还是不能开机，就表示是主控IC已经损坏，更换同规格主控IC，上电试机正常，故障排除。

       （三）、复位电路故障

       检查步骤：

       首先我们用万用表测量主IC的4脚电压是否为5V，如果是，而故障没有排除，我们就可以确定是主IC已坏，更换后故障可排除。如果测量到的电压为0V，我们就要对C225，R205进行检查，如果以上的元器件都没有问题，这时我们也可以确定是主IC已经损坏，更换上同型号的IC，上电试机正常，故障排除。

       （四）、烧保险管

       故障分析：

       ①由于此故障比较严重，一般带有其它的故障一起出现，如IGBT\整流桥堆也一起击穿，换上新的保险管后，不要马上上电试机，否则会再引起烧保险管。

       ②用万能表检查IGBT，整流桥堆是否击穿，把损坏元件拆下来，换上同型号的元器件，再检查二极管Z1、电阻R250。测量这两个元器件时必须拆下来才能进行准确性的测量，把已损坏的元器件更换。

       ③把主IC的12脚与5V电源相连接，在不接线圈盘的情况下接上电源。用万用表测量IGBT的驱动电压，正确值为4.02V，如果测量的电压正确，把主IC的12脚连接处断开，接上线圈盘试机，一切正常，故障排除。

       ④如果上一步中测量到的电压不正常，那我们就要到同步电路和驱动电路去检查。把主IC的12脚连接处断开，具体的请参考——同步电路故障检修流程和驱动电路故障检修流程（注意：在检查时不能接线圈盘）。

       ⑤查振荡电路。在待机的情况下用万用表测量U1的13脚电压是否为1.19V，如果这一脚的电压不正常，我们就要检查D208-D211，R230、R231、R236，C10是否有损坏，把损坏的元器件更换。

       三、检不到锅，有报警声

       故障分析：

       造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。

       （一）、同步电路故障

       检查步骤：

       ①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。

       ②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1--LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。

       （二）、浪涌保护电路故障

       故障分析：

       出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。

       检查步骤：

       ①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2—LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206，D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。

       ②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。

       （三）、检锅电路故障:

       检查步骤：

       ①当出现检不到锅时，首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压，如果电压为0V，就表示主IC已经损坏，更换后故障可排除。如果电压正常，请测量U2—LM339的2脚是否有0.8V的电压，如果没有，请按第2步的方法检查。如果有，请检查Q202，R42，是否正常。把损坏的元器件更换，故障可排除。如果以上的元器件没有损坏，我们就要判断是主IC的问题，还是U2—LM339的问题了。用一条导线把U2的4脚与5V电源接通，如果测量到的电压为低电平，就表示主IC已坏，如果测量到的电压还是为高电平，就表示U2- LM339已经损坏，把以上有损坏的元器件更换，上电试机正常，故障排除。

       ②如果在上一步没有短接U2的4脚之前测量到U2的2脚是低电平，那我们就测量U2的4脚和5脚的电压是否正常（4脚为低电平，5脚的电压为3V），如果电压不正常，那就要断电检查R218，R217的阻值是否正常，把不正常的元器件更换。如果测量到的电压正常，而2脚输出的还是低电平，就表示U2已经损坏，更换上同型号的LM339，上电试机正常，故障排除。

       （四）、驱动电路故障

       检查步骤：

       ①首先拆下线圈盘上电测量U1的2脚是否为高电平，再测量5脚与7脚的电压，这两个脚是驱动电路上两个比较器的参考电压，有一固定值，（第5脚1.7V,第7脚比5脚高0.4V左右的电压）它与前级振荡电路送过来的脉冲信号作比较，比较后的结果分别送给Q2与Q1两个三极管的基极作驱动信号。如果这两个脚的电压不正常，请检查R253，R252，Z203是否存有问题，把有问题的元器件更换，试机正常，故障排除。

       ②（注意：这一步中一定要把线圈盘拆下来，否则会引起烧IGBT）。如果U1的5，7脚的电压正常,断电把U1的6脚与5V电源接通，用万用表测量U1的1脚和2脚的电压是否为低电平，如果这两个脚有任何一个为高电平，就表示U1已损坏，换上新的LM339，故障可排除。

       ③如果这两个脚的输出电压都正常，而故障没有排除，我们就要对Q1、Q2、R234、R235、R237、R238、R7、R8，Z1，D212，进行检查，把存在问题的元器件柝下来，换上同型号的元器件，上电试机正常，故障即可排除。

       （五）、IGBT高压保护电路故障

       故障分析：

       当IGBT的C极电压高于1135V时，保护电路会动作。此时IGBT输出功率会关闭。

       检测步骤：

       ①首先为了判断故障是不是由IGBT高压保护电路引起，我们先测量U2的14脚电压是否为高电平（这个脚与浪涌保护电路的输出脚相接通，此处是排除浪涌保护电路的故障而作的分析）。如果是，就表示保护电路没有动作。如果是低电平，就表示保护电路已经动作。我们就要测量U2的8脚与9脚的电压（8脚0.49V，9脚3.85V）。如果这两个脚的电压正常，而14脚输出的是低电平，我们就可以确定是U2—LM339已经损坏。更换后故障可排除。

       ②如果4脚和5脚的电压不正常，我们就要对R220、R221、C225、R241，R240进行检查，把损坏的元器件更换。上电试机正常，故障排除。 ③如果测量到U2的14脚的高电平只有0.3V，第9脚的电压又大于8脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。

       （六）、PWM信号电路故障

       故障分析：

       如果PWM信号没有输出，IGBT就没有驱动信号从而不工作，检锅电路因为检测不到正确的脉冲信号而出现报警。

       检查步骤：

       在待机的情况下测量主IC的13脚的电压，正常值为2.25V（有效值），如果电压值不正常，请检查R211，R212，R213，EC12，Q202，C208是否有问题，把有问题的元器件更换.如果以上的元器件都没问题,表示主IC已损坏，请更换。

       四、风机不转

       故障分析：

       出现风机不转，一般由风机，风机驱动电路以及主IC引起。

       检查步骤：

       ①在有条件的情况下，将该风机拆下来，换上一个好的同规格的散热风机，上电开机，如果风机能正常起动运行，则说明是风机本身有问题，更换风机后，故障即可排除。

       ②如果更换上新的风机后，故障没有排除，就表示是控制电路出了问题。在开机的情况下测量主控IC（U4）的5脚是否有5V的电压输出，如果没有，就表示主IC没有驱动信号，是主IC已损坏，更换上同型号的IC，上电试机正常，故障可排除。

       ③如果主IC有驱动信号输出，我们就要断电，用万能表对Q201、Q3、R248、R210，D218进行检查，把存在问题的元器件进行更换，上电试机正常，故障排除。

       五、蜂鸣器不响

       故障分析：

       出现该故障表示蜂鸣器驱动电路或者蜂鸣器本身出现问题，因此故障范围定位在蜂鸣器驱动电路．蜂鸣器本身及主控IC上。

       检查步骤：

       蜂鸣器是主控IC直接驱动的，涉及到的元器件也比较少，检查时首先用万能表测量主控IC（U4）的第11脚电压是否为0V，如果电压不正常，就表示主IC已经损坏。如果电压正常，此时按一下开关键，观察其电压的变化，如果有1.5V左右的变化范围，就表示蜂鸣器有驱动信号，请检查R204是否损坏，如果正常，就表示是蜂鸣器本身已经损坏，更换后故障可排除。如果以上测量到的电压没有变化，固定为0V，也表示主控IC已损坏，更换后开机正常，故障即可排除。

       六、烧不开水

       故障分析：造成此故障的主要原因有电流检则电路，锅具温度检测电路出问题或使用的锅具不对下面介绍其维修方法。

       （一）、电流检测电路故障 检查步骤：

       ①上电在待机的情况下测量主IC的17脚电压，正常值为0.46V,如果测量到的电压正常,而故障没有排除.请测量互感器CT1是否正常，如果正常，我们就可以确定是主IC已经损坏,更换后故障可排除。

       ②在上一步中如果测量到的电压不正常，我们就要对D201—D205，D207，R207，R208，R222，C223，C215，VR1，CT1进行检查，把损坏的元器件进行更换，故障可排除。如果以上的元器件都是完好的，而故障依然存在，这时我们也可以把故障定位在主IC上，换上新的同型号的IC，上电试机正常，故障排除。

       ③在这个故障里，当互感器CT1损坏时，在待机的情况下测量主IC的16脚电压是否正常是不能确定它的好坏，所以我们要先确定它的好坏才能更换主IC。

       （二）、锅具温度检测电路故障

       故障分析：当锅具温度检测电路出故障影响烧不开水的原因，主要是锅具温度检测电路中的元器件出现了参数变化。当水的温度还没有达到100度时，主IC检测到的温度已经达到的100度，从而调节PWM信号的输出，从而出现烧不开水的现象。具体的检修流程请参考——锅具温度电路检修流程。

       （三）、用的锅具不对

       因为电磁炉对不同材料锅具的加热功率是不同的，我们只要换上美的的专用锅后，故障可排除。

       另外，在检测电路故障时可以参考附页的电磁炉测试数据大全中的对地电阻和引脚电压来加以判断故障所在，测试环境是在不接线圈盘的情况下进行测量。

       第五章 MC-PF16JA电磁炉维修手册

       一、开机后自动复位①、锅具温度检测电路故障②、IGBT温度检测电路故障③、电源高低压保护电路故障

       二、没有18V、12V、5V电源输出

       三、上电不开机①、高低压电源电路故障②、复位电路故障③、晶振电路故障④、烧保险管

       四、检不到锅，有报警声①、同步电路故障②、浪涌保护电路故障③、检锅电路故障④、驱动电路故障⑤、 IGBT高压保护电路故障⑥、PWM信号电路故障

       五、风机不转

       六、蜂鸣器不响

       七、面板按键无反应或者显示不全

       八、烧不开水①、电流检测电路故障②、锅具温度检测电路故障

       MC-PF16JA电磁炉电路故障分析

       一、开机后自动复位

       故障分析：出现该故障一般是由锅具温度检测电路、IGBT温度检测电路、高低压保护电路出现故障导致的，因此我们只要测量以下的各点的电压值是否正常，就可以确定故障的位置。

       ①锅具温度检测电路----主IC-14脚----电压值：0.31V②IGBT温度检测电路---主IC-15脚----电压值：0.58V

       ③电源高低压保护电路—主IC-12脚---电压值：2.55V④过零检测电路故障------主IC-11脚----电压值：0.4V

       （一）、锅具温度检测电路故障

       检测步骤：

       ①将整机电源断开，然后将热敏电阻的端子从电路板上拔下来，用万用表的20M电阻档测量热敏电阻的两端电阻。因为该热敏电阻是采用负温度系数材料，因此它的阻值会随着温度的升高而电阻值不断下降。在常温下的阻值为100K，如果测量到该热敏电阻的阻值为0或阻值发生了变化，说明该热敏电阻已经损坏。换上新的同规格的热敏电阻，上电试机一切正常，故障排除。

       ②如果在上述的上1步中都不能解决故障，那么就必须上电对电路进行分析。那我们测量主IC的第14脚电压是多少V，在常温的情况下为0.31V，如果测量的电压值正常，说明前级温度检测电路正常，问题出现在主控IC。换上新的同规格的主IC，上电试机一切正常，故障排除。

       ③如果测量到主IC的15脚电压不为0.31V，在上述检测时测得热敏电阻又是好的，继续用万用表测量R30，R32，EC10这3个元器件是否完好。将有问题的元件更换，如果以上的元器件没有问题，而电压还不正常，这时我们也可以确定是主IC已坏，更换后故障可排除。

       （二）、IGBT温度检测电路故障

       检测步骤：

       ①将整机电源断开，然后将IGBT热敏电阻的端子从电路板上拔下来，用万用表的20M电阻档测量热敏电阻的两端电阻。因为该热敏电阻是采用负温度系数材料，因此它的阻值会随着温度的升高而电阻值不断下降，在常温下的阻为100K。如果测量到该热敏的阻值不正确，说明该热敏电阻已经损坏。换上新的同规格的热敏电阻，上电试机一切正常，故障排除。

       ②如果在上一步中都不能解决故障，那么就必须上电对电路进行分析。那我们测量主IC的第15脚电压是多少V，在常温下的正确值为0.58V，如果电压正常，说明前级温度检测电路正常，问题出现在主控IC上。换上新的同规格的IC，上电试机一切正常，故障排除。

       ③如果在上一步中测量到主IC的15脚电压不正常，而在1步中测得热敏电阻是好的。继续用万用表测量R31、EC9这2个元器件是否完好。将有问题的元件换上新的，上电试机一切正常，故障排除。如果以上的元器件是好的，而故障没有排除。这时我们可以确定是主IC已经损坏，更换后故障可排除。

       （三）、电源高低压保护电路故障

       检测步骤：

       ①首先用万用表测量交流电源输入端是否有220V的交流电。如果该电压低于150V或者高于250V时，电磁炉的高低压保护就会动作，此时的故障与电磁炉本身无关。待供电电压恢复正常之后即可消除该故障。

       ②如果测量的交流电压是正常的，则说明电磁炉内部的电压检测电路出现了误动作。检修如下：拆下电路板，上电，检测主控IC的第12脚电压为2.55V。如果电压正常，而故障没有排除，则说明主控IC本身损坏。更换主控上电试机，故障排除。

       ③如果上一步中测量到的电压不正常，用万用表检测D101、D102、R109、R28、EC11、C11是否正常；检上述元器件只要其中一个出现问题就会引起电压保护电路动作，把损坏的元器件拆下来，换好的同规格的元器件，开机正常，故障排除。如果以上的元器件没有问题，这时我们也可以确定是主IC损坏，更换后故障可排除。

       （四）、过零检测电路故障

       检测步骤：

       ①首先我们测量主IC的11脚的电压是否有0.4V的电压，如果电压正常，就表示主IC已经损坏，换上同型号的主IC，上电试机正常，故障排除。

       ②如果在上1步中测量到的电压不正常，我们再测量U1的8脚与9脚的电压是否正常（8脚为18.83V，9脚为2.97V）。如果以上两个脚的电压正常，而14脚（与主IC的11脚相通）输出的电压不正常，请检查R46是否正常。如果正常，这时故障就有两种可能性了，一种是U1-LM339坏，另一种是主IC坏，在这里我们可以用置换法来排除故障，我们先更换U1，如果更换后故障排除，就表示是U1-LM339本身的故障，如果更换U1后，故障没有排除，就表示主IC已经损坏，更换后故障可排除。

       ③如果U1的8，9脚输入的电压不正常，我们就要对D102、D101、R27、R26、R107、C17进行检查，把有问题的元器件更换，上电试机正常，故障排除。

       二、没有18V、12V、5V电源输出，（低压电源电路）

       检查步骤：

       ①没有18V电源输出。上电测量Q6是否有27V电压输入.如果有而无18V电压输出，我们再测量Q6的B极是否有18V的电压，如果有，就表示Q202已坏，如果没有,断电测量R1是否断路，稳压二极管Z2是否击穿，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果Q6的没有27V的电压输入，那我们测量变压器的次级是否有电压输出。如果没有,那就表示变压器已坏，换上新的变压器后,故障即可排除。如果变压器有电压输出，而D2没有电压输出，就表示D2已经断路，更换后故障可排除。

       ②没有12V电源输出。上电测量Q7是否有26V电压输入。如果有输入而没有12V的电压输出，我们再测量Q7的B极是否有12V的电压，如果有，就表示Q7已坏，如果没有,断电测量R2是否断路，稳压二极管Z3是否击穿，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果Q7的没有26V的电压输入，那我们再测量变压器的次级是否有电压输出。如果没有,那就表示变压器已坏，换上新的变压器后,故障即可排除。如果变压器有电压输出，而D3没有电压输出，就表示D3已经断路，更换后故障可排除。

       ③没有5V电源输出。上电测量U3--7805是否有14V电压输入。如果有而无5V电压输出，就表示U3--7805已坏，更换后故障可排除。如果U3--7805没有电压输入，那我们测量变压器的次级是否有电压输出。如果没有,那就表示变压器已坏，换上新的变压器后,故障即可排除。如果变压器有电压输出，而D1没有电压输出，就表示D1已经断路，更换后故障可排除。

求电磁炉设计图和电磁发热原理和图解 越详细越好

       因为电磁炉更加的卫生、安全、操作简单，艾美特电磁炉收到了广泛的青睐。但是随之而来的问题又出现了，比如说艾美特电磁炉出现了故障，造成的困难、引起的麻烦对于不懂检修的朋友来说，就成了一件棘手的大问题。别怕，小编现在就来教你检修故障，针对不同的故障，采取不同的检修方法，真正的成为一个检修小能手。

故障现象：艾美特电磁炉CE2076H通电，面板按键起作用，但是不能加热

       分析检修：相关电路见下图，能通电但不加热故障原因是：5μF/400V滤波电容失常，有的还鼓包，最终造成整流滤波后直流电压为200V，正常应为300V，导致保护电路动作，因而不加热。更换滤波电容即可手到病除。整机不通电故障为15A保险烧断，整流桥、IGBT管击穿所致。此时，拆除整流桥及IGBT管、保险，换用新保险、整流桥后通电，面板指示灯、开/关机键若正常，测5μF/400V电容两端电压在200V左右，说明滤波电容已坏。把IGBT管、滤波电容换新后故障排除。

故障现象：艾美特电磁炉CE2017，上电开机放锅加热时出现断续加热

       分析检修：该电磁炉主电路板为CE2017-POWER.是艾美特公司2007年研发的产品之一。当该电磁炉处于加热状态出现断续加热时，其维修及检测范围有：高低压供电电路、LC振荡电路、同步比较电路、高压检测电路、浪涌保护电路及电流检测电路。

艾美特电磁炉维修：

       1、维修时，打开机壳并上电待测。用500型万能表直流电压5四v、50v、10V挡测得整机三电压，即高压供电电路的滤波电容C2(4μF/275V)两端电压为+305V，正常;低压供电电路的滤波电容EC91(220μF/25V)对地电压为+18V，正常;EC94(lO0μF/16V)对地电压为+5V，正常。若上述电压异常，多为C2、U90(VIPER12A)、R90(22Ω,/2W)、L90(DR4W9)、Z90(20V/0.5W)、D92(1N4007)、EC95(lμF/50V)、Z91(5.6V/0.5W)、Q90(8050D)等受损，致使电磁炉上电即爆损IGBT管，或出现上电无电源指示、不停地检锅、报警不加热、不报警不加热及断续加热等故障。

       2、将加热线圈盘取下，上电，测得LC振荡电路的IGBT管集电极对地峰压快速上升至+80V后又降至+0.3V，正常：控制极G对地电压为ov，正常。若上述电压异常，多为C2、C3(0.3μF/1200V)、IGBT管、C21(101)、Ul(LM339)、Q2(8050)、Q3(8550)及加热线圈盘等受损，致使电磁炉上电加热即爆损IGBT管，或出现不停地检锅、报警不加热、不报警不加热及断续加热等故障。

       3、将加热线圈盘装上，并将电磁炉上电待测。测得同步比较电路的比较器UIC(8)脚反相输入端，即v-取样对地电压为+3.8V，正常;(9)脚同相输入端，即v+取样对地电压为+4V.正常;(14)脚输出端对地电压为+4.8V，正常。若上述电压异常时多为C2(4μF/275V)、R3～R8(均为240kΩ/1W)、C20(221)、C21(101)及UIC(LM339)等受损，会致使电磁炉上电加热即爆损IGBT管，或出现不停地检锅、报警不加热、不报警不加热及断续加热等故障。

       4、测得高压检测电路的比较器UIA(4)脚反相输入端即V-取样对地电压为+1V，正常;(5)脚同相输入端即v+基准对地电压为+3,3V，正常;(2)脚输出端对地电压为+1.8V，正常。若上述电压异常，多为C2、R5、R6、R7、R8、C21、R18(lOkΩ)、R21(4.3kΩ)、R20(15kΩ)、R22(200Ω)及UIA等受损，会致使电磁炉上电加热不定期爆损ICBT管，或出现报警不加热及断续加热等故障。

       5、测得浪涌保护电路的比较器UIB(6)脚反相输入端，即V-基准对地电压为+o.5v，正常;(7)脚同相输入端即v+取样对地电压为+1.4V，正常：(1)脚输出端对地电压为+4.7V.正常。若上述电压异常，多为R36(4.3kΩ)、C15(222)、R35(9.lkΩ)、R4012kΩ)、及UIB(LM339)等受损，致使电磁炉上电加热不定期爆损ICBT管，或出现报警不加热及断续加热等故障。由此，将维修方向锁定在电流检测电路上。

       6、测得电流检测电路的电流互感器次级绕组对地电压为+0.4V，正常;电流取样对地电压为+O.lV(正常应为+02V)。焊下C8(104)、ECl(2.2μF/16V)，用万用表电阻挡检测，发现C8已漏电。C8漏电，使电磁炉在加热状态时电流检测取样电压始终低于正常值，经单片机不间断的检测判定为脉宽调控电路及使能电路保护，故而电磁炉加热时出现断续加热故障。将C8换新后，上电开机，放锅加热故障排除。

       好了，这就是今天小编整理编辑的所有关于艾美特电磁炉维修方法及故障现象的内容。固然有很多方面小编所整理的没有涉及到，但是这些内容已经是小编整理的比较完整的了。只要您在遇到此类问题时，对照电磁炉故障所呈现出来的现象，做出准确的判断后，及时确定电磁炉的维修方法，相信问题很快就能解决了。希望今天的内容对大家有所帮助。

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       1.1 电磁加热原理

       电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。

       1.2 458系列筒介

       458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。

       458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。

       二、原理分析

       2.1 特殊零件简介

       2.1.1 LM339集成电路

       LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时( 输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于 输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。

       2.1.2 IGBT

       绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。

       目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。

       IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。

       从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。

       IGBT的特点:

       1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。

       2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。

       3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。

       4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。

       5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。

       IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。

       目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下:

       (1) SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。

       (2) SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。

       (3) GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时42A,100℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120, 代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。

       (4) GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。

       (5) GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、 GT40T101, 代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。

       (6) GT60M303 ----东芝公司出品,耐压900V,电流容量25℃时120A,100℃时60A, 内部带阻尼二极管。

       2.2 电路方框图0969*

       2.3

       2.3主回路原理分析

       时间t1~t2时当开关脉冲加至Q1的G极时,Q1饱和导通,电流i1从电源流过L1,由于线圈感抗不允许电流突变.所以在t1~t2时间i1随线性上升,在t2时脉冲结束,Q1截止,同样由于感抗作用,i1不能立即变0,于是向C3充电,产生充电电流i2,在t3时间,C3电荷充满,电流变0,这时L1的磁场能量全部转为C3的电场能量,在电容两端出现左负右正,幅度达到峰值电压,在Q1的CE极间出现的电压实际为逆程脉冲峰压 电源电压,在t3~t4时间,C3通过L1放电完毕,i3达到最大值,电容两端电压消失,这时电容中的电能又全部转为L1中的磁能,因感抗作用,i3不能立即变0,于是L1两端电动势反向,即L1两端电位左正右负,由于阻尼管D11的存在,C3不能继续反向充电,而是经过C2、D11回流,形成电流i4,在t4时间,第二个脉冲开始到来,但这时Q1的UE为正,UC为负,处于反偏状态,所以Q1不能导通,待i4减小到0,L1中的磁能放完,即到t5时Q1才开始第二次导通,产生i5以后又重复i1~i4过程,因此在L1上就产生了和开关脉冲f(20KHz~30KHz)相同的交流电流。t4~t5的i4是阻尼管D11的导通电流,

       在高频电流一个电流周期里,t2~t3的i2是线盘磁能对电容C3的充电电流,t3~t4的i3是逆程脉冲峰压通过L1放电的电流,t4~t5的i4是L1两端电动势反向时, 因D11的存在令C3不能继续反向充电, 而经过C2、D11回流所形成的阻尼电流,Q1的导通电流实际上是i1。

       Q1的VCE电压变化:在静态时,UC为输入电源经过整流后的直流电源,t1~t2,Q1饱和导通,UC接近地电位,t4~t5,阻尼管D11导通,UC为负压(电压为阻尼二极管的顺向压降),t2~t4,也就是LC自由振荡的半个周期,UC上出现峰值电压,在t3时UC达到最大值。

       以上分析证实两个问题:一是在高频电流的一个周期里,只有i1是电源供给L的能量,所以i1的大小就决定加热功率的大小,同时脉冲宽度越大,t1~t2的时间就越长,i1就越大,反之亦然,所以要调节加热功率,只需要调节脉冲的宽度;二是LC自由振荡的半周期时间是出现峰值电压的时间,亦是Q1的截止时间,也是开关脉冲没有到达的时间,这个时间关系是不能错位的,如峰值脉冲还没有消失,而开关脉冲己提前到来,就会出现很大的导通电流使Q1烧坏,因此必须使开关脉冲的前沿与峰值脉冲后沿相同步。

       2.4 振荡电路

       (1) 当G点有Vi输入时、V7 OFF时(V7=0V), V5等于D12与D13的顺向压降, 而当V6<V5之后,V7由OFF转态为ON,V5亦上升至Vi, 而V6则由R56、R54向C5充电。

       (2) 当V6>V5时,V7转态为OFF,V5亦降至D12与D13的顺向压降, 而V6则由C5经R54、D29放电。

       (3) V6放电至小于V5时, 又重复(1) 形成振荡。

       “G点输入的电压越高, V7处于ON的时间越长, 电磁炉的加热功率越大,反之越小”。

       2.5 IGBT激励电路

       振荡电路输出幅度约4.1V的脉冲信号,此电压不能直接控制IGBT(Q1)的饱和导通及截止,所以必须通过激励电路将信号放大才行,该电路工作过程如下:

       (1) V8 OFF时(V8=0V),V8<V9,V10为高,Q8和Q3 导通、Q9和Q10截止,Q1的G极为0V,Q1截止。

       (2) V8 ON时(V8=4.1V),V8>V9,V10为低,Q8和Q3截止、Q9和Q10导通, 22V通过R71、Q10加至Q1的G极,Q1导通。

       2.6 PWM脉宽调控电路

       CPU输出PWM脉冲到由R6、C33、R16组成的积分电路, PWM脉冲宽度越宽,C33的电压越高,C20的电压也跟着升高,送到振荡电路(G点)的控制电压随着C20的升高而升高, 而G点输入的电压越高, V7处于ON的时间越长, 电磁炉的加热功率越大,反之越小。

       “CPU通过控制PWM脉冲的宽与窄, 控制送至振荡电路G的加热功率控制电压，控制了IGBT导通时间的长短,结果控制了加热功率的大小”。

       2.7 同步电路

       R78、R51分压产生V3,R74 R75、R52分压产生V4, 在高频电流的一个周期里,在t2~t4时间 (图1),由于C3两端电压为左负右正,所以V3<V4,V5OFF(V5=0V) 振荡电路V6>V5,V7 OFF(V7=0V),振荡没有输出,也就没有开关脉冲加至Q1的G极,保证了Q1在t2~t4时间不会导通, 在t4~t6时间,C3电容两端电压消失, V3>V4, V5上升,振荡有输出,有开关脉冲加至Q1的G极。以上动作过程,保证了加到Q1 G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相同步。

       2.8 加热开关控制

       当不加热时,CPU 19脚输出低电平(同时13脚也停止PWM输出), D18导通,将V8拉低,另V9>V8,使IGBT激励电路停止输出,IGBT截止,则加热停止。

       (2)开始加热时, CPU 19脚输出高电平,D18截止,同时13脚开始间隔输出PWM试探信号,同时CPU通过分析电流检测电路和VAC检测电路反馈

       的电压信息、VCE检测电路反馈的电压波形变化情况,判断是否己放入适合的锅具,如果判断己放入适合的锅具,CPU13脚转为输出正常的PWM信号,电磁炉进入正常加热状态,如果电流检测电路、VAC及VCE电路反馈的信息,不符合条件,CPU会判定为所放入的锅具不符或无锅,则继续输出PWM试探信号,同时发出指示无锅的报知信息(祥见故障代码表),如1分钟内仍不符合条件,则关机。

       2.9 VAC检测电路

       AC220V由D1、D2整流的脉动直流电压通过R79、R55分压、C32平滑后的直流电压送入CPU,根据监测该电压的变化,CPU会自动作出各种动作指令:

       (1) 判别输入的电源电压是否在充许范围内,否则停止加热,并报知信息(祥见故障代码表)。

       (2) 配合电流检测电路、VCE电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。

       (3) 配合电流检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息,调控PWM的脉宽,令输出功率保持稳定。

       “电源输入标准220V1V电压,不接线盘(L1)测试CPU第7脚电压,标准为1.95V0.06V”。

       2.10 电流检测电路

       电流互感器CT二次测得的AC电压,经D20~D23组成的桥式整流电路整流、C31平滑,所获得的直流电压送至CPU,该电压越高,表示电源输入的电流越大, CPU根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令:

       (1) 配合VAC检测电路、VCE电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。

       (2) 配合VAC检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息,调控PWM的脉宽,令输出功率保持稳定

       2.11 VCE检测电路

       将IGBT(Q1)集电极上的脉冲电压通过R76 R77、R53分压送至Q6基极,在发射极上获得其取样电压,此反映了Q1 VCE电压变化的信息送入CPU, CPU根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令:

       (1) 配合VAC检测电路、电流检测电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。

       (2) 根据VCE取样电压值,自动调整PWM脉宽,抑制VCE脉冲幅度不高于1100V(此值适用于耐压1200V的IGBT,耐压1500V的IGBT抑制值为1300V)。

       (3) 当测得其它原因导至VCE脉冲高于1150V时((此值适用于耐压1200V的IGBT,耐压1500V的IGBT此值为1400V),CPU立即发出停止加热指令(祥见故障代码表)。

       2.12 浪涌电压监测电路

       电源电压正常时,V14>V15,V16 ON(V16约4.7V),D17截止,振荡电路可以输出振荡脉冲信号,当电源突然有浪涌电压输入时,此电压通过C4耦合,再经过R72、R57分压取样,该取样电压通过D28另V15升高,结果V15>V14另 IC2C比较器翻转,V16 OFF(V16=0V),D17瞬间导通,将振荡电路输出的振荡脉冲电压V7拉低,电磁炉暂停加热,同时,CPU监测到V16 OFF信息,立即发出暂止加热指令,待浪涌电压过后、V16由OFF转为ON时,CPU再重新发出加热指令。

       2.13 过零检测

       当正弦波电源电压处于上下半周时, 由D1、D2和整流桥DB内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压通过R73、R14分压的电压维持Q11导通,Q11集电极电压变0, 当正弦波电源电压处于过零点时,Q11因基极电压消失而截止,集电极电压随即升高,在集电极则形成了与电源过零点相同步的方波信号,CPU通过监测该信号的变化,作出相应的动作指令。

       2.14 锅底温度监测电路

       加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化间接反映了加热锅具的温度变化(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R58分压点的电压变化其实反映了热敏电阻阻值的变化,即加热锅具的温度变化, CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:

       (1) 定温功能时,控制加热指令,另被加热物体温度恒定在指定范围内。

       (2) 当锅具温度高于220℃时,加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)。

       (3) 当锅具空烧时, 加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)。

       (4) 当热敏电阻开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表)。

       2.6 PWM脉宽调控电路

       CPU输出PWM脉冲到由R6、C33、R16组成的积分电路, PWM脉冲宽度越宽,C33的电压越高,C20的电压也跟着升高,送到振荡电路(G点)的控制电压随着C20的升高而升高, 而G点输入的电压越高, V7处于ON的时间越长, 电磁炉的加热功率越大,反之越小。

       “CPU通过控制PWM脉冲的宽与窄, 控制送至振荡电路G的加热功率控制电压，控制了IGBT导通时间的长短,结果控制了加热功率的大小”。

       2.7 同步电路

       R78、R51分压产生V3,R74 R75、R52分压产生V4, 在高频电流的一个周期里,在t2~t4时间 (图1),由于C3两端电压为左负右正,所以V3<V4,V5OFF(V5=0V) 振荡电路V6>V5,V7 OFF(V7=0V),振荡没有输出,也就没有开关脉冲加至Q1的G极,保证了Q1在t2~t4时间不会导通, 在t4~t6时间,C3电容两端电压消失, V3>V4, V5上升,振荡有输出,有开关脉冲加至Q1的G极。以上动作过程,保证了加到Q1 G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相同步。

       2.8 加热开关控制

       当不加热时,CPU 19脚输出低电平(同时13脚也停止PWM输出), D18导通,将V8拉低,另V9>V8,使IGBT激励电路停止输出,IGBT截止,则加热停止。

       (2)开始加热时, CPU 19脚输出高电平,D18截止,同时13脚开始间隔输出PWM试探信号,同时CPU通过分析电流检测电路和VAC检测电路反馈

       的电压信息、VCE检测电路反馈的电压波形变化情况,判断是否己放入适合的锅具,如果判断己放入适合的锅具,CPU13脚转为输出正常的PWM信号,电磁炉进入正常加热状态,如果电流检测电路、VAC及VCE电路反馈的信息,不符合条件,CPU会判定为所放入的锅具不符或无锅,则继续输出PWM试探信号,同时发出指示无锅的报知信息(祥见故障代码表),如1分钟内仍不符合条件,则关机。

       2.9 VAC检测电路

       AC220V由D1、D2整流的脉动直流电压通过R79、R55分压、C32平滑后的直流电压送入CPU,根据监测该电压的变化,CPU会自动作出各种动作指令:

       (1) 判别输入的电源电压是否在充许范围内,否则停止加热,并报知信息(祥见故障代码表)。

       (2) 配合电流检测电路、VCE电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。

       (3) 配合电流检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息,调控PWM的脉宽,令输出功率保持稳定。

       “电源输入标准220V1V电压,不接线盘(L1)测试CPU第7脚电压,标准为1.95V0.06V”。

       2.10 电流检测电路

       电流互感器CT二次测得的AC电压,经D20~D23组成的桥式整流电路整流、C31平滑,所获得的直流电压送至CPU,该电压越高,表示电源输入的电流越大, CPU根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令:

       (1) 配合VAC检测电路、VCE电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。

       (2) 配合VAC检测电路反馈的信息及方波电路监测的电源频率信息,调控PWM的脉宽,令输出功率保持稳定

       2.11 VCE检测电路

       将IGBT(Q1)集电极上的脉冲电压通过R76 R77、R53分压送至Q6基极,在发射极上获得其取样电压,此反映了Q1 VCE电压变化的信息送入CPU, CPU根据监测该电压的变化,自动作出各种动作指令:

       (1) 配合VAC检测电路、电流检测电路反馈的信息,判别是否己放入适合的锅具,作出相应的动作指令(祥见加热开关控制及试探过程一节)。

       (2) 根据VCE取样电压值,自动调整PWM脉宽,抑制VCE脉冲幅度不高于1100V(此值适用于耐压1200V的IGBT,耐压1500V的IGBT抑制值为1300V)。

       (3) 当测得其它原因导至VCE脉冲高于1150V时((此值适用于耐压1200V的IGBT,耐压1500V的IGBT此值为1400V),CPU立即发出停止加热指令(祥见故障代码表)。

       2.12 浪涌电压监测电路

       电源电压正常时,V14>V15,V16 ON(V16约4.7V),D17截止,振荡电路可以输出振荡脉冲信号,当电源突然有浪涌电压输入时,此电压通过C4耦合,再经过R72、R57分压取样,该取样电压通过D28另V15升高,结果V15>V14另 IC2C比较器翻转,V16 OFF(V16=0V),D17瞬间导通,将振荡电路输出的振荡脉冲电压V7拉低,电磁炉暂停加热,同时,CPU监测到V16 OFF信息,立即发出暂止加热指令,待浪涌电压过后、V16由OFF转为ON时,CPU再重新发出加热指令。

       2.13 过零检测

       当正弦波电源电压处于上下半周时, 由D1、D2和整流桥DB内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压通过R73、R14分压的电压维持Q11导通,Q11集电极电压变0, 当正弦波电源电压处于过零点时,Q11因基极电压消失而截止,集电极电压随即升高,在集电极则形成了与电源过零点相同步的方波信号,CPU通过监测该信号的变化,作出相应的动作指令。

       2.14 锅底温度监测电路

       加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化间接反映了加热锅具的温度变化(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R58分压点的电压变化其实反映了热敏电阻阻值的变化,即加热锅具的温度变化, CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:

       (1) 定温功能时,控制加热指令,另被加热物体温度恒定在指定范围内。

       (2) 当锅具温度高于220℃时,加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)。

       (3) 当锅具空烧时, 加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)。

       (4) 当热敏电阻开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表)。

       2.15 IGBT温度监测电路

       IGBT产生的温度透过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻TH,该电阻阻值的变化间接反映了IGBT的温度变化(温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表),热敏电阻与R59分压点的电压变化其实反映了热敏电阻阻值的变化,即IGBT的温度变化, CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:

       (1) IGBT结温高于85℃时,调整PWM的输出,令IGBT结温≤85℃。

       (2) 当IGBT结温由于某原因(例如散热系统故障)而高于95℃时, 加热立即停止, 并报知信息(祥见故障代码表)。

       (3) 当热敏电阻TH开路或短路时, 发出不启动指令,并报知相关的信息(祥见故障代码表)。

       (4) 关机时如IGBT温度>50℃,CPU发出风扇继续运转指令,直至温度<50℃(继续运转超过4分钟如温度仍>50℃, 风扇停转;风扇延时运转期间,按1次关机键,可关闭风扇)。

       (5) 电磁炉刚启动时,当测得环境温度<0℃,CPU调用低温监测模式加热1分钟, 1分钟后再转用正常监测模式,防止电路零件因低温偏离标准值造成电路参数改变而损坏电磁炉。

       2.16 散热系统

       将IGBT及整流器DB紧贴于散热片上,利用风扇运转通过电磁炉进、出风口形成的气流将散热片上的热及线盘L1等零件工作时产生的热、加热锅具辐射进电磁炉内的热排出电磁炉外。

       CPU发出风扇运转指令时,15脚输出高电平,电压通过R5送至Q5基极,Q5饱和导通,VCC电流流过风扇、Q5至地,风扇运转; CPU发出风扇停转指令时,15脚输出低电平,Q5截止,风扇因没有电流流过而停转。

       2.17 主电源

       AC220V 50/60Hz电源经保险丝FUSE,再通过由CY1、CY2、C1、共模线圈L1组成的滤波电路(针对EMC传导问题而设置,祥见注解),再通过电流互感器至桥式整流器DB,产生的脉动直流电压通过扼流线圈提供给主回路使用;AC1、AC2两端电压除送至辅助电源使用外,另外还通过印于PCB板上的保险线P.F.送至D1、D2整流得到脉动直流电压作检测用途。

       注解 : 由于中国大陆目前并未提出电磁炉须作强制性电磁兼容(EMC)认证,基于成本原因,内销产品大部分没有将CY1、CY2装上,L1用跳线取代,但基本上不影响电磁炉使用性能。

       2.18辅助电源

       AC220V 50/60Hz电压接入变压器初级线圈,次级两绕组分别产生13.5V和23V交流电压。

       13.5V交流电压由D3~D6组成的桥式整流电路整流、C37滤波,在C37上获得的直流电压VCC除供给散热风扇使用外,还经由IC1三端稳压IC稳压、C38滤波,产生 5V电压供控制电路使用。

       23V交流电压由D7~D10组成的桥式整流电路整流、 C34滤波后, 再通过由Q4、R7、ZD1、C35、C36组成的串联型稳压滤波电路,产生 22V电压供IC2和IGBT激励电路使用。

       2.19 报警电路

       电磁炉发出报知响声时,CPU14脚输出幅度为5V、频率3.8KHz的脉冲信号电压至蜂鸣器ZD,令ZD发出报知响声。 三,故障维修

       458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。

       3.2 主板检测标准

       由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。接上线盘试机前,应根据3.2.1<<主板检测表>>对主板各点作测试后,一切符合才进行。

       好了，今天关于“电磁炉维修电路图纸”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的介绍对“电磁炉维修电路图纸”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。